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发表时间:2020-09-28 10:27【 】
点胶常见问题及解决方法整理
1.
不兼容的材料:
点胶材料的结构应与
uv
胶
兼容。金属部件和设备仅用300系列的不锈钢。其它金属能引起胶粘剂聚合。与aventk
uv
胶匹配的胶包括聚乙烯,聚丙烯,聚四氟乙烯,尼龙和聚甲醛。其它的塑料会与树脂反应。
2.
透明流动的线路:
使用黑色或不透明塑料流动线路保证
uv
胶
不暴露在周围光线下,这可能引起胶水聚合。
3.
气泡:
在点胶过程中替换空的
uv
胶
容器时,气泡可能引入到线路中。为防止这种问题,重填或替换空容器后需要清理线路。流体从储存器转到点胶处仅保留必要的线路将有助于清理。
4.
倒入压力罐与滴入压力罐:
对于可以自然放气的低粘度流体(小于500cp),可以使用倒入或滴入压力罐。对于不能自然放气的流体,推荐滴入压力罐。aventk建议粘度达到25,000cp的uv胶水使用10加仑的滴入压力罐。树脂粘度大于25,000cp,或要求压力超过30psi(0.2mpa) 推荐冲压式桶泵。
5.
空气压力过大:
压力罐中过大的空气压大于30psi(0.2mpa)使用时可能使空气溶于胶水中。当压力缓解时(压力罐打开或流体点胶时),溶解的空气可能从胶水中出来变成空气泡,成为胶水的缺陷。为了保持适当的压力和防止胶水中形成气泡,应使用大的id设备和管子,降低管子长度,完全打开点胶阀,使用短而大的id点胶针头。如果这些是有效的,30psi(0.2mpa)压力或更大的仍然需要,推荐用冲压式桶泵。
6.
细而长的流体线路:
一般来说,短而宽的流体线路越短越好。一个理想的流体线直径是3/8″ (10 mm) 。长而短的管线,需要更高的气压把流体转到点胶阀中。这导致慢的流动速率,形成气泡的不理想结果就是需要高的气压驱动材料。
7.
高剪切泵和阀门:
使用的泵,产生剪切,如齿轮泵,不推荐使用光固化材料。胶水在两个紧密贴合的设备之间时产生剪切力,移动金属部件,导致胶水聚合堵塞系统。推荐简单的压力罐和冲压式桶泵。
8.
正排量阀:
在和点胶系统组合之前,应测试正排量阀和光固化材料的兼容性。点特殊的胶水时,应选择适当的阀门,可以与
aventk
联系获取进一步的指导。
9.
用真空消除气泡:
消除光固化材料中的气泡时不能用真空法。使用真空法可能除去胶水的成分,改变胶水性能或缩短胶水保质期。
10.
注射器点胶时过度真空回吸:
应采取警告仅适用于回吸或真空压力需要的量 ,防止胶水在点胶时滴落。真空压力过大会把注射器活塞拔出或把空气吸入注射器,产生气泡。
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