uvled光源光衰
最近有客户反映说最近uv胶水固化效果不太好，经过多方排查原因，最终发现是目前使用的uvled固化机由于时间比较久，出现了光衰，影响了uv胶水固化效果。其实不管什么品牌的机在长时间使用后，都会出现不同程度的光衰现象。aventk作为uv胶水和生产商，今天就来和大家聊聊uvled固化机的光衰问题。
影响uvled固化机光衰程度的因素
在中，uvled光源的质量是相当重要的。举些例子，同样的以晶元14mil光段芯片为代表，用普通环氧树脂做的底胶与白光胶与封装胶水封装出来的led，单颗点亮在30度的环境下，一千小时后，衰减数据为光衰70%；如果用d类低衰胶水封装，在同样的老化环境下，千小时光衰为45%；如果c类低衰胶水封装，在同样的老化环境下，千小时光衰为12%；如果b类低衰胶水封装，在同样的老化环境下，千小时光衰为-3%；如果a类低衰胶水，在同样的老化环境下，千小时光衰为-6%。
因此选择什么样封装工艺的uvled光源，对光衰情况有着极大影响。
关于光源光衰，还有一个较主要的原因在于uvled芯片怕热。偶尔短时间内受热超过一百多度，那是不要紧的，怕就怕在长期处于高温之下，就是对uvled芯片的一种莫大的损害。
一般来说，普通环氧树脂的导热系数很小，因此，当uvled芯片点亮工作的时候，uvled芯片要发射出热量，而普通环氧树脂导热能力有限，所以，当你从uvled白灯的外部测量出uvled支架的温度有45度的时候，uvled内的芯片中心温度有可能超过了80度。的温度节点其实就是80度，那么，当uvled芯片在节温的温度中工作的时候，是非常的受煎熬的，这就加快了的老化。
当uvled芯片在工作的时候，中心温度产生了100度的高温，它可以马上通过支架引脚98%把热量导出来，从而减少热量对它的伤害。所以，uvled支架温度是60度的时候，它的芯片中心温度可能就只是61度而已。因此从上面的数据可以看出来，工作环境温度对uvled光源光衰也有着很大影响。
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