三防漆流速
三防漆作为电子生产常用涂层，其主流产品类型主要有溶剂型三防漆和uv三防漆。相比溶剂三防胶，uv三防胶因为单组分使用方便、固含量高、无溶剂无挥发、防腐蚀耐老化耐酸碱等性能优异，目前已经逐渐取代溶剂三防漆。尤其是搭配点胶机和uvled固化机后，使得uv三防漆更适应自动化生产线。
aventk作为uv三防漆厂家，在之前的文章中和大家分享过uv三防漆的特点、功能及使用方法、注意事项等内容，今天我们再带大家了解一下三防漆流速，以及影响三防漆流速的原因。感兴趣的话就接着往下看吧！
影响因素
uv应用时的流速，指的是规定温度下，三防漆在规定容器内，也就是流速杯，通过流完的时间进行表征。也是三防漆品质稳定管控其中的一项指标，那么用户测试三防漆流速出现差异，一般是哪些原因造成的呢？aventk在此整理了以下几点厂家因素：
一、流速杯
流速杯测试uv的流速是通过流速杯的容积和漏胶口径进行计算漏完胶的时间，是以时间来管控三防漆的流速，具体测试为：三防漆在恒温一定温度下，流速杯垂直浸没在三防漆中，提起时同时按下秒表记录漏完的时间，就为三防漆使用该流速杯的流速，可想而知，如果流速杯的漏胶口未清洁干净，导致变小，那么时间就会延长，流速自然就不准，所以流速杯的清洁保养非常重要。
二、温度
不同温度下的uv三防漆，粘度大小均会有所差别，一般是三防漆本身温度高，粘度低，温度低，粘度相对会高，然而同一流速杯，粘度越高的三防漆，流速越慢，粘度越低的三防漆，流速越快，所以三防漆温度越高，流速相对越快，温度越低，流速相对越慢，所以管控三防漆流速的稳定性，首先就要规定测试温度的标准。
三、固含量
uv固含量的高低对于使用流速杯测试流速是会有一定影响，一般影响的规律是：固含量高，流速越慢，固含量低，流速相对快。但是有些固含量值影响就没那么大，比如固含量为10%-15%，所测出来的流速基本无明显差异，如果固含还更低，流速便会达到一个极限值。
通过以上分享，uv流速影响因素可以归类为工具、环境、产品本身等，所以aventk建议广大用户及生产厂家在制定三防漆流速测试作业指导书时，除了详细操作步骤以外，更要把影响因素注意事项体现说明，预防操作外的影响，同时也是规避三防漆一些应用上的问题出现。
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