uv胶水固化后发黏
在uv胶水的实际使用过程中,一些客户遇到过uv胶水固化不彻底或者固化后胶体表面发黏的问题,不管是延长照射时间还是减少施胶量效果都不好。到底为什么有些胶水在固化后会发黏呢?有什么处理办法吗?做为专业的uv胶水生产厂家,aventk带你从uv胶水和两方面分析uv胶水固化发黏的原因,以及相应的处理办法。
发黏原因及处理办法
一、uv胶水方面原因及处理办法
1.可能应用方式不同,胶水不是表干的 。
对策:更换uv胶水
2.胶水为饱和树脂胶,属于厌氧胶类,与空气接触,不易全部固化。
对策:在树脂里加了一定比例的液体蜡,与红白料搅拌后静止固化时,液面覆盖一层薄薄的蜡层,与空气隔绝,于是固化正常。如果你的注件表面裸露,不妨加点液体石蜡以补救。
3.uv胶水配方的用量比例及不同类型的光引发剂,会影响uv胶水的固化速度和效果。
对策:适当增加引发剂和固化剂比例,令其容易生热,或者提高固化环境的温度,都对沾手的毛病有改进。
4.空气中的氧抑制效应,固化时空气中的氧会阻碍自由基的反应。
对策:可在一个相对密闭的空间内充入氮气隔绝氧气固化,可有效的避免氧抑制效应,达到较好的固化效果。
二、方面原因及处理办法
1.功率不够,不能够使胶水完全固化。
对策:选择高功率的uv胶水固化机。
2.设备波段选用不对,与uv胶水不匹配
对策:咨询uv胶水厂家,选择合适波段的固化机。
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